本网讯 今年以来，沁裕煤矿面对煤质薄、断层、夹矸地质构造多等先天不足，积极推进“精煤战略”，落实全过程、全方位、全周期的煤质精细化管理，千方百计提升精煤回收率，中煤带煤、矸石带煤等指标均实现稳中向好，逐步扭转当前公司发展的被动局面。
源头把控，奠定基石。成立原煤产品质量组，并制定《煤质管理及考核细则》，明确煤质管理目标、考核办法以及奖惩措施，环环相扣强化各环节质量把控，提升煤质管理工作的规范性。同时，全面加强煤质源头管控，及时调整优化采煤工艺，合理控制采高，避免割顶切底影响原煤质量。持续做好水煤分离、大块煤炭及矸石的破碎处理工作，通过精准的工艺操作与精细的物料处理流程，严格把控原煤质量的初始状态。
精矸细选，去芜存菁。在实际操作中，依据原煤中矸石的尺寸分布特征，该矿对原煤分级筛筛孔进行精确调整，以精细的筛选标准，最大程度地分离矸石，有效降低原煤中的杂质含量。针对经过原煤分级筛的产品，采用专业破碎设备进行二次破碎处理，进一步细化煤质颗粒度，使其各项指标更加符合生产要求，切实提高原煤产品的整体质量。
深度洗炼，精益求精。全面强化原煤洗选管理效能，加大对原煤运输车辆沿线的巡查与抽检力度，严防运输环节出现的资源流失，保障原煤质量与数量的完整性。各相关科室联动协同，形成紧密高效的监管网络，全方位提升洗煤厂的日常监管力度，尤其在煤矸石和煤泥的处置工作上，精准发力，通过优化工艺流程与技术手段，真正做到“吃干榨净”。
敏查煤质，动态监测。为保证煤质检验数据的准确性与可靠性，该矿聚焦关键环节和时段，动态监测煤质指标，并加大煤质抽检的力度和频率，实时掌握煤质变化动态，为生产、销售及后续的综合利用提供了坚实的数据支撑。