化肥分公司通过技术改造，将原先污染环境空放的废渣、废水、废气回收再利用，不但主要污染物排放指标氨氮降低75％，COD（化学需氧量）降低48％，而且“两煤一电”等指标也明显下降，一年从“三废”中抠回1740万元。
化肥分公司是以煤为原料的化肥生产企业，炉渣、废水、废气是必然“副产品”，以往该厂将造气炉渣中20％－30％的含碳物质和废水、废气中的含氨物质都白白地空排，不但浪费资源，还污染环境。为了改变这种情况，该厂投巨资首先将传统的链条炉改为循环流化床锅炉，将造气炉渣粉碎后，与燃料煤按一定比例掺到一起送锅炉使用，实现了煤渣混燃，一年就能“省”738万元；在废水废气方面，新上了蒸氨装置和吹风气回收装置，对全厂的含氨废水进行了回收，使排放废水、废气中的氨氮含量降低80％，全年因此“增”效772万元；另外，该厂还对吹风气和合成氨放气进行回收，使燃料煤炭的消耗大幅降低，这样一年又“拣”回230万元。化肥分公司靠“一省一增一拣”年增利润1740万元。
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